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| 沈陽第一機(jī)床廠使用傳感器提高刀具主軸夾持效果 | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/5/26 點(diǎn)擊：342 | | | 沈陽第一機(jī)床廠刀具夾持裝置的功能取決于整個夾持過程的效果。與以往的技術(shù)方案相反，一種新型的傳感器可以實(shí)現(xiàn)無接觸作業(yè)，并不受與旋轉(zhuǎn)主軸距離的影響。所沈陽第一機(jī)床廠集成在內(nèi)部的電子系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)依照事件控制的狀態(tài)檢查。
主軸是機(jī)床的核心部件。它決定著加工工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。主軸的主要任務(wù)在于切削過程中對刀具進(jìn)行精確和安全的引導(dǎo)。通過采用自動化的刀具更換裝置，可以降低各道工序之間的換刀時間，提高整臺加工設(shè)備的效益。無論是直接驅(qū)動的主軸，還是間接驅(qū)動的主軸，每個刀具主軸均擁有一套夾持裝置。
夾緊和松開單元可以采用氣動方式，也沈陽第一機(jī)床廠可以采用液壓或電動方式，并通過軸向移動拉桿裝置來控制夾持狀態(tài)。主軸會把軸向移動的準(zhǔn)確行程信息反饋給加工中心的控制系統(tǒng)。這里至少會有三種不同的夾持狀態(tài)：在夾持過程中，刀具夾持單元會報(bào)告“刀具已夾持”。在夾持過程之后，刀具被彈出，松開單元會報(bào)告“刀具彈出”。若在下一個工序中主軸夾持器上沒有刀具，則會發(fā)出“主軸無刀具”的信號。常規(guī)的方法是采用一種機(jī)械終端開關(guān)來確定軸向夾持位置。較新型的技術(shù)方案則是采用無接觸的感應(yīng)接近開關(guān)，它既可以進(jìn)行二進(jìn)制開關(guān)動作，也可以對刀具夾持器位置進(jìn)行連續(xù)和模擬的控制。在一個純二進(jìn)制的位置問詢中，各個夾持位置只能夠被近似測出，而模擬位置問詢則可以對整個工作流程中的夾持沈陽第一機(jī)床廠狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。通過這種連續(xù)模擬信號反饋功能，可以實(shí)現(xiàn)對夾持狀態(tài)的在線監(jiān)控，并可直接干預(yù)潛在的夾持力損耗的危險(xiǎn)。由此可以改善加工質(zhì)量并提高整個夾持過程的安全性。
以往所有的感應(yīng)模擬夾持問詢技術(shù)均需借助于錐形的控制盤。這種控制盤必須得到非常精確的加工和定位。若在夾持過程中拉桿發(fā)生受熱延伸沈陽第一機(jī)床廠，則會導(dǎo)致主軸的同心度誤差和控制盤的高度沖擊。因此，在這種狀況下，傳統(tǒng)的接近傳感器會提供錯誤的信號。過濾這些錯誤信息需要耗費(fèi)很多時間，并無謂地延遲了夾持控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)回路。
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