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| 高速切削模具的刀具技術(shù) | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/12/19 點(diǎn)擊：511 | | | 加工模具的高速切削機(jī)床
選擇用于高速切削模具的高速機(jī)床時(shí)要注意以下問(wèn)題：
(1)沈陽(yáng)機(jī)床配件要求機(jī)床主軸功率大、轉(zhuǎn)速高，滿足粗、精加工。精加工模具要用小直徑刀具，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到15000～20000rmp以上。主軸轉(zhuǎn)速在10000rpm以下的機(jī)床可以進(jìn)行粗加工和半精加工。如果需要在大型模具生產(chǎn)中同時(shí)滿足粗、精加工，則所選機(jī)床最好具有兩種轉(zhuǎn)速的主軸，或兩種規(guī)格的電主軸。
(2)機(jī)床快速進(jìn)給對(duì)快速空行程要求不太高。但要具有比較高的加工進(jìn)給速度(30～60m/min)和高加減速度。
(3)具有良好的高速、高精度控制系統(tǒng)，并具有高精度插補(bǔ)、輪廓前瞻控制、高加速度、高精度位置控制等功能。
(4)選用與高速機(jī)床配套的CAD/CAM軟件，特別是用于高速切削模具的軟件。
在模具生產(chǎn)中五軸機(jī)床的應(yīng)用逐漸增加，沈陽(yáng)機(jī)床配件配合高速切削加工模具具有以下優(yōu)點(diǎn)：①可以改變刀具切削角度，切削條件好，減少刀具磨損，有利于保護(hù)刀具和延長(zhǎng)刀具壽命；②加工路線靈活，減少刀具干涉，可以加工表面形狀復(fù)雜的模具以及深腔模具；③加工范圍大、適合多種類(lèi)型模具加工。
五軸機(jī)床通常有工作臺(tái)式和銑頭式五軸機(jī)床兩類(lèi)，可以針對(duì)模具類(lèi)型進(jìn)行選擇。銑頭式五軸機(jī)床中，可更換銑頭和更換電主軸頭的五軸機(jī)床可分別用于模具的粗、精加工。
高速切削模具的刀具技術(shù)
一般來(lái)說(shuō)，要求刀具以及刀夾的加速度達(dá)到3g以上時(shí)，沈陽(yáng)機(jī)床配件刀具的徑向跳動(dòng)要小于0.015mm，而刀的長(zhǎng)度不大于刀具直徑的4倍。據(jù)SANDVIK公司的實(shí)際統(tǒng)計(jì)，在使用碳氮化鈦(TiCN)涂層的整體硬質(zhì)合金立銑刀(58HRC)進(jìn)行高速銑削時(shí)，粗加工刀具線速度約為100m/min，而精加工和超精加工時(shí)，線速度超過(guò)了280m/min。據(jù)國(guó)內(nèi)高速精加工模具的經(jīng)驗(yàn)，采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具精加工時(shí)，線速度超過(guò)了400m/min。這對(duì)刀具材料(包括硬度、韌性、紅硬性)、刀具形狀(包括排屑性能、表面精度、動(dòng)平衡性等)以及刀具壽命都有很高的要求。因此，在高速硬切削精加工模具時(shí)，不僅要選擇高速度的機(jī)床，而且必須合理選用刀具和切削工藝。
在高速加工模具時(shí)， 沈陽(yáng)第一機(jī)床廠要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)方面：①根據(jù)不同的加工對(duì)象，合理選擇硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結(jié)層刀具。②采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具表面精加工，通常精加工刀具直徑＜10mm。根據(jù)被加工材料以及硬度，所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面，TiAIN超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具潤(rùn)滑條件好，在切削模具鋼時(shí)，具有比TiCN硬質(zhì)合金涂層刀具更好的抗磨損性能。③選擇合適的刀具參數(shù)，如負(fù)前角等。高速加工刀具要求比普通加工時(shí)抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強(qiáng)。④采取多種方法提高刀具壽命，如合適的進(jìn)給量、進(jìn)刀方式、潤(rùn)滑方式等，以降低刀具成本。 沈陽(yáng)第一機(jī)床廠⑤采用高速刀柄。目前應(yīng)用最多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具，同時(shí)應(yīng)注意刀具裝夾后主軸系統(tǒng)的整體動(dòng)平衡。
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