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| 把握折彎機(jī)模具你認(rèn)為什么最重要 | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/11/30 點(diǎn)擊：480 | | | 為什么最經(jīng)常將圓刀片銑刀作為模具粗加工折彎機(jī)模具的首選？
如果使用方肩銑刀進(jìn)行型腔的粗銑削，沈陽第一機(jī)床廠在半精加工中就要去除大量的臺(tái)階狀切削余量。這將使切削力發(fā)生變化，使折彎機(jī)模具彎曲。其結(jié)果是給精加工留下不均勻的加工余量，從而影響模具的幾何精度。如果使用刀尖強(qiáng)度較弱的方肩銑刀（帶三角形刀片），就會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)測(cè)的切削效應(yīng)。三角形或菱形刀片還會(huì)產(chǎn)生更大的徑向切削力，并且由于刀片切削刃的數(shù)量較少，所以他們是經(jīng)濟(jì)性較差的粗加工折彎機(jī)模具。
另一方面，圓刀片可在各種材料中和各個(gè)方向上進(jìn)行銑削，如果使用它，在相鄰刀路之間過渡較平滑，也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量。圓刀片的特性之一是他們產(chǎn)生的切屑厚度是可變的。這就使它們可使用比大多數(shù)其它刀片更高的進(jìn)給率。沈陽第一機(jī)床廠圓刀片的主偏角從幾乎為零（非常淺的切削）改變到90度，切削作用非常平穩(wěn)。在切削的最大深度處，主偏角為45度，當(dāng)沿帶外圓的直壁仿形切削時(shí)，主偏角為90度。這也說明了為什么圓刀片折彎機(jī)模具的強(qiáng)度大—切削負(fù)載是逐漸增大的。粗加工和半粗加工應(yīng)該總將圓刀片銑刀，如CoroMill 200（見模具制造樣本C-1102:1）作為首選。在5軸切削中，圓刀片非常適合，特別是它沒有任何限制。
通過使用良好的編程，圓刀片銑刀在很大程度上可代替球頭立銑刀。跳動(dòng)量小的圓刀片與精磨的的、正前角和輕切削槽形相結(jié)合，也可以用于半精加工和一些精加工工序。
什么是有效切削速度（ve）和為什么它對(duì)高生產(chǎn)率非常重要？
切削中，實(shí)際或有效直徑上的有效切削速度的基本計(jì)算總是非常重要。沈陽機(jī)床配件由于臺(tái)面進(jìn)給量取決于一定切削速度下的轉(zhuǎn)速，如果未計(jì)算有效速度，臺(tái)面進(jìn)給量就會(huì)計(jì)算錯(cuò)誤。
如果在計(jì)算切削速度時(shí)使用折彎機(jī)模具的名義直徑值（Dc），折彎機(jī)模具當(dāng)切削深度淺時(shí)，有效或?qū)嶋H切削速度要比計(jì)算速度低得多。如圓刀片CoroMill 200折彎機(jī)模具（特別是在小直徑范圍）、球頭立銑刀、大刀尖圓弧半徑立銑刀和CoroMill 390立銑刀之類的折彎機(jī)模具（這些折彎機(jī)模具請(qǐng)參見山特維克可樂滿的模具制造樣本 C-1102:1）。由此，計(jì)算得到的進(jìn)給率也低得多，這嚴(yán)重降低了生產(chǎn)率。更重要的是，折彎機(jī)模具的切削條件低于它的能力和推薦應(yīng)用范圍。
當(dāng)進(jìn)行3D切削時(shí)，切削時(shí)的直徑在變化，它與模具的幾何形狀有關(guān)。此問題的一個(gè)解決方案是定義模具的陡壁區(qū)域和幾何形狀
對(duì)于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應(yīng)用參數(shù)有哪些？
使用高速銑對(duì)淬硬模具鋼進(jìn)行精加工時(shí)，一個(gè)需遵守的主要因素是采用淺切削。切削深度應(yīng)不超過0.2/0.2 mm（ap/ae：軸向切削深度/徑向切削深度）。這是為了避免刀柄/切削折彎機(jī)模具的過大彎曲和保持所加工模具擁有小的公差和高精度。
選擇剛性很好的夾緊系統(tǒng)和折彎機(jī)模具也非常重要。當(dāng)使用整體硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具時(shí)，采用有最大核心直徑（最大抗彎剛性）的折彎機(jī)模具非常重要。一條經(jīng)驗(yàn)法則是，沈陽機(jī)床配件如果將折彎機(jī)模具的直徑提高20％，例如從10 mm提高到12 mm，折彎機(jī)模具的彎曲將減小50％。
也可以說，如果將折彎機(jī)模具懸伸/伸出部分縮短20％，折彎機(jī)模具的彎曲將減小50％。大直徑和錐度的刀柄進(jìn)一步提高了剛度。當(dāng)使用可轉(zhuǎn)位刀片的球頭立銑刀（見模具制造樣本 C-1102:1）時(shí)，如果刀柄用整體硬質(zhì)合金制造，抗彎剛性可以提高3－4倍。
當(dāng)用高速銑對(duì)淬硬模具鋼進(jìn)行精加工時(shí)，選擇專用槽形和牌號(hào)也非常重要。選擇像TiAlN這樣有高熱硬度的涂層也非常重要。 | | | | [返回] [打印] |
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