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| 機(jī)床機(jī)電調(diào)控裝備的預(yù)設(shè) | | 發(fā)布者：admin 日期：2012/11/23 點(diǎn)擊：503 | | | 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)液壓控制系統(tǒng)的要求及特點(diǎn)：（1）推桿送料及返回動(dòng)作要求迅速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)，不能產(chǎn)生液壓沖擊，保證系統(tǒng)的可靠性和安全性；（2）卸料缸卸料和推桿返回具有同時(shí)性，并且推桿返回時(shí)接觸到行程開關(guān)要自動(dòng)復(fù)位，因此要求卸料油缸動(dòng)作靈敏性高；（3）夾具夾緊時(shí)，液壓系統(tǒng)要能夠提供足夠的液壓力，在工件加工過程中，液壓系統(tǒng)要保持恒定，而且夾緊力要均勻分布；（4）兩個(gè)夾緊油缸在夾緊和松開的過程中要求具有同步性。
步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的選擇根據(jù)步進(jìn)電機(jī)選擇的實(shí)用條件和雙頭車加工實(shí)際轉(zhuǎn)距大小要求沈陽第一機(jī)床廠，選110BYG550AH型步進(jìn)電機(jī)。在雙頭車機(jī)床的控制系統(tǒng)中，4臺(tái)步進(jìn)電機(jī)需要配備4臺(tái)驅(qū)動(dòng)器。據(jù)實(shí)際需要，驅(qū)動(dòng)器的型號(hào)為KT300－05A步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器（技術(shù)參數(shù)略），沈陽第一機(jī)床廠適用于110BYG550AH型步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器連線PLC的選擇和I／O地址分配本設(shè)計(jì)采用PLC控制步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)點(diǎn)位控制功能。
PLC的輸入信號(hào)有12個(gè)，其中選擇按扭3個(gè)，單操作按鈕開關(guān)5個(gè)，微動(dòng)開關(guān)2個(gè)，壓力繼電器1個(gè)，系統(tǒng)保壓1個(gè)。輸出信號(hào)有23個(gè)，其中16個(gè)用于步進(jìn)電機(jī)，沈陽第一機(jī)床廠4個(gè)用于電磁換向閥的的電磁鐵，一個(gè)用于工作指示燈，一個(gè)用于油泵電機(jī)，一個(gè)用于主軸電機(jī)。根據(jù)I／O點(diǎn)數(shù)的數(shù)量和實(shí)際需要，可選FX2N－48MR－D，其中輸入和輸出點(diǎn)各24點(diǎn)，可以滿足要求，且留有超過10％以上的裕量，便于以后機(jī)床的升級(jí)和改裝。
結(jié)論本設(shè)計(jì)主要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和對(duì)電氣以PLC系統(tǒng)進(jìn)行確定和選擇，設(shè)計(jì)出的系統(tǒng)能滿足時(shí)間和坐標(biāo)的控制要求，達(dá)到高精度和高效率。鑒于篇幅有限，沈陽第一機(jī)床廠僅對(duì)系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)作了介紹。該系統(tǒng)屬于開環(huán)系統(tǒng)，因此在切削過程中的參數(shù)反饋方面有所欠缺。以后如果加上傳感器、將PLC系統(tǒng)改為CNC裝置將進(jìn)一步提高加工精度。伺服電機(jī)代替步進(jìn)電機(jī)可以加工精度要求更高的其它管狀件（如高精度的無縫鋼管等），但同時(shí)也會(huì)提高設(shè)備的投入成本。 | | | | [返回] [打印] |
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