機(jī)床大修一、按運(yùn)動(dòng)方式分類
1點(diǎn)位控制系統(tǒng) 點(diǎn)位控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機(jī)床工作臺(tái)。而點(diǎn)與點(diǎn)之間運(yùn)動(dòng)的軌跡不需要嚴(yán)格控制的系統(tǒng)。為了減少移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)與定位時(shí)間，從一點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一點(diǎn)。一般先以快速移動(dòng)到終點(diǎn)附近位置，然后以低速準(zhǔn)確移動(dòng)到終點(diǎn)定位位置，以保證良好的定位精度。移動(dòng)過程中刀具不進(jìn)行切削。使用這類控制系統(tǒng)的主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床等。
而且保證在兩點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條直線的控制系統(tǒng)。刀具移動(dòng)過程可以進(jìn)行切削。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床等。 2點(diǎn)位直線控制系統(tǒng) 點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)不只控制刀具或工作臺(tái)從一個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確地移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)。
3輪廓控制系統(tǒng) 輪廓控制系統(tǒng)也稱連續(xù)切削控制系統(tǒng)。而且還能控制整個(gè)加工過程每一點(diǎn)的速度與位移量，指數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)蓚�(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格連續(xù)控制的系統(tǒng)。不只能控制移動(dòng)部件從一個(gè)點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)。將零件加工成一定的輪廓形狀。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床和加工中心等。
二、按控制方式分類
1開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床
開環(huán)控制系統(tǒng)的特征是系統(tǒng)中沒有檢測(cè)反饋裝置。并且指令發(fā)出后，指令信息單方向傳送。不再反饋回來，故稱開環(huán)控制。
受步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距精度和工作頻率以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)精度影響。調(diào)試方便，開環(huán)系統(tǒng)的速度和精度都較低。但由于開環(huán)控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。容易維修，利息較低，仍被廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上。
2半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床
半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床不是直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移量。測(cè)出伺服電動(dòng)機(jī)或絲杠的轉(zhuǎn)角，而是采用轉(zhuǎn)角位移檢測(cè)元件。推算收工作臺(tái)的實(shí)際位移量，反饋到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行位置比擬，用比較的差值進(jìn)行控制。由于反饋環(huán)內(nèi)沒有包括工作臺(tái)，故稱半閉環(huán)控制。
半閉環(huán)控制精度較閉環(huán)控制差。利息較低，但穩(wěn)定性好。調(diào)試維修也較容易，兼顧了開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩者的特點(diǎn)，因此應(yīng)用比較普通。 | 
